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微波烧结设备的工艺特点,看完这篇文章你就明白了!

发布时间:2022-01-22浏览:88次

  微波烧结设备是影响微波烧结工艺产业化的重要因素。由于微波本身的特性,在微波炉腔体中的场强往往不均匀,会出现过热点,需通过有效设计获得较大范围的均匀微波场。另外高额的设备价格及维护费用,在成本上显示不出其显著的优越性,最大问题在于功率磁控管的价格及维护。
 
  同时,微波烧结参数的差异是影响微波烧结工艺产业化的主要原因。不同材料的介质损耗系数有很大差异,同一材料在不同烧结工艺下,介质损耗系数也不同;会造成热失控。一些热膨胀系数大而热导率又较小的陶瓷材料在微波降温段,由于试样中存在的温度梯度而引起的热应力开裂和变形。同时不同类型的微波烧结炉功率参数、磁场设计方式、烧结腔体保温性能、烧结材质的差异等都会导致微波烧结参数的多变。
 
  微波烧结设备的快速烧结特点使得在烧结过程中作为烧结气氛的气体的使用量大大降低,这不仅降低了成本,也使烧结过程中废气、废热的排放量得到降低。微波辐射可提高粒子动能、有效加速粒子扩散。材料烧结过程包括致密化阶段和晶粒生长阶段,致密化速率主要与坯体颗粒间的离子扩散速率有关,晶粒生长速率则主要依赖于晶界扩散速率。所以微波烧结有助于提高材料致密度,增加晶粒均匀性。使用微波烧结快速升温和致密化可以抑制晶粒组织长大,从而制备纳米粉末、超细或纳米块体材料。另外,由于微波烧结设备烧结的时间大大缩短,因此大大提高了能源的利用效率。