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微波烧结设备

简要描述:微波烧结设备微波高温烧在高温下(不高于熔点),陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,这种现象称为烧结,烧结是不能直接加入高炉的铁(精)矿粉造块的主要方法之一。通过烧结还可以改善原料的冶金性能。烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结,除造块外还有脱硫的作用。

  • 产品型号:KL-2D-10SJ
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2022-09-27
  • 访  问  量:605
详细介绍
品牌凯棱品类连续(式)
频率2450MHz传热面积1m2
转速1300r/min功率10kw
外形尺寸1.5*1.5*1.5m占地面积2m2
重量100kg是否定制

微波烧结设备用于烧结各种高品质的陶瓷、氮化硅、碳化硅、氧化铝、氮化铝、氧化锆等;烧结电子陶瓷器件;PZT压电陶瓷、氧化锌压敏电阻等

在利用固相反应制备无机固体化合物时,反应的速率由扩散过程控制,常常需要较高的温度才能使反应有效地进行。另外一些固体化合物是固液相组成的化合物,在熔化时会发生分解反应,故烧结一般应在产物熔点以下进行,以保证得到均匀的物相。但是烧结温度也不能太低,否则会使固相反应的速率太低。在很多情况下,烧结需要在特定的气氛或真空中进行。控制烧结过程的气相分压非常重要,特别是当研究的体系中含有价态可变的离子时,固相反应的气相分压将直接影响到产物的组成和结构。例如,在铜系氧化物高温超导体的合成中,烧结过程必须在严格控制氧分压,以保证得到具有确定结构、组成和铜价态分布的超导材料。

微波烧结设备高炉炼铁生产前,将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,烧结成块的过程。在生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。处理能力大,燃料消耗少,干燥后的产品从底端下部收集。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。


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